鍋爐布袋除塵器配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。
二、對于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。 
三、在新項目設(shè)計中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應(yīng)對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案或選配新的風機和電機。
四、除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐zui大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮zui高溫度和zui低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
五、鍋爐布袋除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
六、布袋除塵器應(yīng)采用若干獨立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進、出口應(yīng)設(shè)可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應(yīng)小于2％，進口煙道擋板閥應(yīng)有防磨損措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能，并能容納一個人進出方便檢修。
七、當除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按30-40m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
八、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，脫硫塔的阻力一般按1200pa計算。
九、由于燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉塵較輕，燃煤鍋爐除塵器的過濾風速不能過高，一般選在1.0m/min以內(nèi)，不然風速過高由于風速的帶動粉塵始終處于懸浮狀態(tài)，無法落入灰斗內(nèi)造成布袋堵塞除塵器無法工作。
鍋爐布袋除塵器的工況容易受到鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。所以一定要選擇適合的除塵器。

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