氣浮法處理廢水是一種很常見的廢水處理方法,  氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。

     氣浮法又稱為浮選法，是一種常用的廢水處理技術(shù)，能夠高效、快速的實現(xiàn)固液分離。氣浮法的工作原理是利用氣浮機等設(shè)備使水中產(chǎn)生大量的、而且高度分散的微細氣泡，以氣泡作為載體將廢水中的懸浮物粘連，然后形成粘合體浮到水面，通過設(shè)備將水面上的浮渣清除，進而去除污水中的雜質(zhì)。氣浮法實現(xiàn)水中的固體和液體、固體與固體、液體與液體甚至溶質(zhì)中離子的分離。其具備以下特點： 

    ①氣浮法對混凝沉淀未能去除的污染物質(zhì)具有較高的去除率，對懸浮物的處理效果良好，是對沉淀作用的進一步補充;

    ②氣浮過程增加了水中的溶解氧，對污水具有預(yù)曝氣、脫色等作用，而且氣浮渣中具有一定的含氧量，浮渣不宜變質(zhì);

    ③氣浮法使污染物質(zhì)浮在液體表面，有利于排渣，浮渣的含水率較低，可降低污泥的體積，進而降低污泥處置費用; 

    ④氣浮法所需構(gòu)筑物占地面積小，一般是沉淀池的1/8～1/2;

    ⑤氣浮法需要在廢水中產(chǎn)生大量氣泡，因此其耗電量較高，運行成本較高;

    ⑥氣浮法中的釋放器在工作時容易發(fā)生堵塞問題，而且氣浮后澄清容易受天氣影響;

    ⑦某些污水處理過程中氣浮也需要添加一些藥劑，但其用量較低，反應(yīng)時間也較短。

    回流水溶氣釋放器部分：氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

氣浮部分：通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

氣浮機氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％。
     溶氣系統(tǒng) 對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的最主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
       刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。
       控制系統(tǒng)均采用先進的電器元件，以保證設(shè)備的長期有效運行。

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